凈化工程設計程序

凈化工程是一門多專業綜合性復雜型學科，涉及到暖通、土建、鋼結構、建筑安裝、結構力學、流體力學、電氣、自動化、智能、消防、給排水、空氣動力學、大氣治理、環境監測、環境工程、機械設備、化學、物理等眾多專業。所以凈化工程在設計程序上應該力求統籌方法科學，全面高效。我國凈化工程行業明星企業無錫一凈特總結出凈化工程設計程序如下：

一、收集潔凈室設計所需參數資料：

潔凈車間潔凈室方案、生產規模、生產方法與生產工藝、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方潔凈室項目的面積、溫濕度與潔凈度要求等。

二、初步確定凈化車間面積和結構形式：

根據生產產品品種、規格及建設規模初步確定凈化無塵車間應設置的功能間(生產區、輔助區)，再結合廠總體規劃情況確定凈化無塵車間大致建筑面積、結構形式及建筑層數。

三、潔凈室方案的物料核算：

根據產品產量、生產班制及生產特點進行物料預算，潔凈室計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。

四、潔凈室的設備選型：

根據物料核算其所確定的批產量，選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。

五、潔凈室車間定員：

根據產量和設備選型操作要求確定車間人員數量。

六、潔凈室建造商對方案設計：

在完成上述(1—5)項工作后可進行潔凈室車間的平面方案設計。此階段的設計思路如下：

1)確定凈化車間的人物流進出口位置：

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區總體人物流路線吻合。

2)劃分生產線和輔助區：

(包括空調潔凈室制冷、配電、制水站等)在車間內部，如倉庫、辦公、質檢等設在凈化車間內應綜合考慮。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道最短。

3)設計功能間：

不論是輔助區還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。

4)合理調整：

完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以得到**的布局。

凡事都是看著容易、做著難，潔凈室設計對專業性的要求其實是很高的，一定要找專業的凈化工程公司（如：無錫一凈）設計和施工，潔凈室設計一定要注重設備選材的性能要求，價格不是主要目的。

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